Определение метода
Магнитный контроль (в частности магнитнопорошковый) — это метод технической диагностики (по научному “дефектоскопии), основанный на анализе полей рассеяния, которые возникают вокруг дефектов в металле после его намагничивания.
Вспомните как в старшей школе преподаватель физики рассыпал, металлические опилки на магнит, и они вдруг начали собираться в определённых местах, образуя волшебные узоры, под аплодисменты восхищенных школьников.
Вот так и работает этот метод: магнитное поле выявляет проблемные зоны, а порошок делает их видимыми для дефектоскописта.
Основная задача данного метода — обнаружить трещины, непровары, раковины и другие дефекты на поверхностях или вблизи них (до глубины 2-3 мм).
Метод особенно эффективен на сварных швах, трубопроводах и резервуарах, где такие дефекты могут стать причиной утечек, пожаров или взрывов.
Когда применяется магнитный контроль?
Этот метод используется в тех случаях, когда нужно проверить состояние объектов, работающих под давлением, на высокой скорости или при высокой температуре. Например:
- на сварных швах трубопроводов, чтобы выявить трещины или непровары;
- на резервуарах для хранения газа или нефти, чтобы найти поверхностные дефекты;
- на деталях подъёмных механизмов, чтобы убедиться в их надёжности перед эксплуатацией.
Магнитный контроль применяют как во время регулярных технических осмотров (например, в рамках эксплуатационного контроля) так и в рамках технического освидетельствования и экспертизы промышленной безопасности, чтобы убедиться, что оборудование можно безопасно эксплуатировать.
Порядок проведения магнитного контроля
Проведение магнитного контроля осуществляется в три этапа. Давайте их пошагово разберем.
Первый шаг дефектоскопии с применением этого метода – подготовка поверхности объекта. Здесь важно, очистить поверхность таким образом чтобы металл был чистым, без масла, грязи или краски. Загрязнение поверхностей исследуемого объекта может привести к помехам, поэтому для правильной диагностики важна тщательная подготовка.
Далее поверхность намагничивается. На объект воздействуют магнитным полем с помощью специального оборудования — это может быть электромагнит или постоянный магнит.
После этого на поверхность наносят магнитный порошок или жидкую суспензию. Частицы притягиваются к дефектам с помощью магнитного поля, образуя яркий и контрастный рисунок.
На последнем этапе дефектоскопист внимательно осматривает объект, фиксирует выявленные дефекты (часто с помощью фотографий), а затем оформляет протокол магнитного контроля, а также оставляет на нем свой “автограф”. Протокол обычно прикладывается к заключению экспертизы или технического диагностирования.
Особенности метода
Магнитный контроль обладает рядом преимуществ. Данный метод быстрый, точный и сравнительно недорогой. Он позволяет выявить даже мельчайшие дефекты, которые не видны глазу, и подходит для диагностики сложных металлоконструкций.
Однако магнитная дефектоскопия работает только на ферромагнитных материалах, таких как сталь. Если же речь идёт о немагнитных металлах, к таким например, относят алюминий или медь, этот метод не подходит.
Кроме того, важна толщина немагнитного покрытия. Если на поверхности есть слой краски или другого материала толщиной более 0,25 мм, результаты диагностики скорее всего будут неточными.
Я настоятельно рекомендую комбинировать этот метод с визуально-измерительным контролем и ультразвуковым, чтобы обеспечить максимально точную диагностику.
Обычно при дефектоскопии стенок сосудов или трубопроводов я сначала провожу контроль методом ВИК, затем проверяю выборочные участки и сварные соединения магнитнопорошковым контролем, а затем применяю либо УЗК либо акустико-эмиссионный контроль.
Как выбрать подрядчика?
Магнитный контроль — это не просто «посыпать порошком и посмотреть». Успех процедуры зависит от опыта и квалификации дефектоскописта. Он должен правильно настроить оборудование, выбрать подходящий метод намагничивания и точно интерпретировать полученные результаты.
Я, всегда рекомендую выбирать подрядчиков, которые имеют лицензию Ростехнадзора на проведение экспертизы промышленной безопасности и аккредитованную лабораторию неразрушающего контроля. Это ваша гарантия того, что диагностика будет проведена на высоком уровне, а результаты можно будет использовать для принятия решений о ремонте или эксплуатации оборудования.
Вы можете воспользоваться нашим агрегатором, чтобы найти подходящую компанию для проведения неразрушающего контроля. Для вас наши услуги бесплатны.
